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天科股份带你了解仓库管理问题及实用操作方案
2017-8-28


制造型企业可以没有利润,但不能没有现金;更为可怕的是苦苦挣来的那点利润最终没有成为现金,而是进了仓库,仓库背上了“利润的坟墓”的耻辱架!库存是万恶之根源,库存不但造成成本的增加,更隐藏了许多问题,是企业发展的固疾。

一个企业不怕你规模大,就怕仓库跟着大,仓库就像“无底黑洞”一样会吞没你的资金,不能自拔。因此,就提出了企业“仓库越小越好,没有更好”的理念与方法。

仓库管理上存在的普遍问题

我们在企业咨询落地辅导过程经常会发现一些仓库管理的常见的一些问题:

1、仓管员不遵守先进先出原则造成呆料、废料堆积;

2、不按库位摆放物料、物料不归类或移动物料后,造成无法找到相关物料;

3、仓管员不及时录入系统,结果造成系统数据与实际脱节,影响ERP系统数据的准确性,最终影响到了生产计划的贯彻和执行;

4、标识不统一、不规范,不是没有物料编码,就是物料名称不对,以致无法追查该物料的历史状况及准确的结余数量;

5、部分仓管员责任心不够,工作态度消极,办事拖拉,库存盘点不准,以及手工单据信息不准确;

6、甚至我们碰到过某企业的仓管员把一批采购来料堆到仓库角落里,而后又被其他物料掩盖,过了几年才发现的情况都有;

7、还碰到一些企业的仓管员形同虚设,仓库完全敞开让其他人员随意领用,这样的现象更不用说做其他部门的数据依据了。

所以,企业对仓库管理必须重视起来,随着企业生产的发展,仓库管理工作早已不是单纯的物品保管那么简单了,当今社会信息技术十分发达,只有及时、准确地掌握数据信息,只有好的管理体系才能使企业不被激烈竞争的潮流所吞没。

解决仓库问题包含以下几个步骤

1、先将仓库物料进行分类:A类物料是按单采购且必须进BOM表但不允许有库存的物料;B类物料是通用物料,要进BOM表但允许做库存的物料,库存数量要设上下限;C类物料是允许做库存但是不须进BOM表的物料;D类物料是异常物料,公司不需要的物料。仓库物料种类分好后,尽量做到分类摆放,先进先出。

2、编写物料唯一编码,生成唯一编码后,便于对物料进行搜索、查看、计帐,不容易混乱,所有公司部门都统一使用,包括销售部、技术部、采购部、财务部、生产部、仓库等公司所有部门都统一使用该套物料编码。

3、仓库盘点,每个月必须定期对仓库进行盘点,一般由公司财务人员参与,对帐物不准确的物料及时调整,保证帐卡物一致性,避免采购查看库存结余时数量不准造成的重复、过量采购。

4、物料采购,采购部每次采购物料前必须先查库存结余,并根据订单精准计算物料需求计划。改变原来粗放的采购方式,提高物料周转率,减少物料积压,减轻资金压力。

5、严格执行按单入库,按单领料。对采购来料数量进行准确盘点、质量部门质检完毕后才可进行入库,防止供应商多发少发现象频发。杜绝先领料后补单的情况发生。

6、清理结余废料,如对订单完成后多余的A类物料(该类物料可以及时报备技术部,让其在制作生产物料清单的进行合理利用)及其他车间不合格物料、报废或损坏的物料及时进行消化或处理。

7、来料不良及时清退,对于品质部门判定为不良的物料要标识清楚并及时进行清退,避免不良物料长期占用仓库空间。

企业的管理离不开系统的升级和数据化思维理念的提升。仓库只是整个企业的系统中的一个环节而已,企业应该把每个部门串连起来形成一个封闭环,生生不息的自行运转。企业应该用数据化管理作为考核依据,而内部用薪酬绩效作为企业“永动机”的内动力,只有满足这两点企业才有可能找到新的突破点。


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