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天科股份:自动化立体仓库整体布局布置时主要遵循的原则?
2017-10-13

自动化立体仓库整体布局布置必须遵循一定的原则,通过具体的需求分析,实现能力与成本的合理规划,使系统既能满足库存量和输送能力的需求,又能够降低设计成本。

  自动化立体仓库整体布局布置时主要遵循的原则?

  ①总体规划原则。在进行布局规划时,要对整个系统的所有方面进行统筹考虑。对该系统进行物流、信息流、商流的分析,合理  地对“三流”进行集成与分流,从而更加高效、准确地实现物料流通与资金周转。

  ②最小移动距离原则。保持仓库内各项操作之间的最经济距离,物料和人员流动距离能省则省,尽量缩短,以节省物流时间,降低物流费用。

  ③直线前进原则。要求设备安排、操作流程应能使物料搬运和存储按自然顺序逐步进行,避免迂回、倒流。

  ④充分利用空间、场地原则。包括垂直与水平方向,在安排设备、人员、物料时应予以适当的配合,充分利用空间,但也应保持设备的适当空间以免影响工作。

  ⑤生产力均衡原则。维持各种设备、各工作站的均衡,使全库都能维持一个合理的速度运行。

  ⑥顺利运行原则。根据生产车间空间环境的布局,尽量保持生产过程的顺利进行,无阻滞。

  ⑦弹性原则。能够保持一定的空间以利于设备的技术改造和工艺的重新布置,以及一定的维护空间。

  ⑧能力匹配原则。设备的存储和输送能力要与系统的需求及频率相协调,从而避免设备能力的浪费。

  ⑨安全性原则。设计时要考虑操作人员的安全和方便。


天科股份以客户利益为出发点本着以上原则为您设计最合理的自动化立体库!


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