在物流高速发展的今天，仓库的设计和规格已不再只有实用价值了，在追求方便快捷的同时，仓库的设计和管理也是企业形象的重要体现之地。

自动化立体仓库的出现和应用，不但为企业带来了更大的便利，也为企业提升了形象。

所以，中天智科小编从中总结了一些关于更合理规划自动化立体仓库的一些见解，希望能给广大客户一些帮助。

首先，我们得为自动化立体仓库做一些规划设计的准备工作。

1 、必须了解企业对仓储系统的投资、人员配置等计划，以确定仓储系统的规模和机械化、自动化的程度。

2 、必须要了解企业整个物流系统对子系统（立体仓库是企业物流系统的子系统）的要求和物流系统总体设计的布置图，以便对仓储的子系统进行总体设计。要调查过去进、出库房或料场物品的种类、数量及规律，以便预测未来，进行仓库容量的计算和分析。

3 、由于立体仓库涉及到机械、结构、电气、土建等多专业的工程，所以在立体仓库的总体设计中这些专业会互相交叉，互相制约。因此，在设计时对各专业必须兼顾，例如，机械的运动精度要根据结构制作精度和土建的沉降精度而选定。

4 、调查库内储存的货物的品名，特征(例如易碎、怕光、怕潮等)，外形及尺寸，单件重量，平均库存量，最大库存量，每日进、出库数量，入库和出库频率等。

5、了解建库现场条件，包括气象、地形、地质条件、地面承载能力、风及雪载荷，地震情况以及其他环境影响。

6 、调查了解与仓储系统有关的其他方面条件。例如，入库货物的来源，连结库场交通情况，进、出库门的数目，包装形式，搬运方法，出库货物的去向和运输工具等。

其次，确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数，并且合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图。

1 、库场的选择与规划

仓库和料场的选择和布置对仓储系统的基建投资、物流费用、生产管理、劳动条件、环境保护等都有着重要意义，这是首先要考虑的。

2、 仓库形式和作业方式

在调查分析入库货物品种的基础上，确定仓库形式。

一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。

3 、确定库存量和仓库总体足寸

立体仓库的设计规模主要取决于其库存量，即同一时间内储存在仓库内的货物单元数。所以，了解和推算出库存量是建立合理的仓库系统，特别是立体仓库的重要参数。

4 、货物单元的形式和货格足寸设计

根据调查和统计结果，列出所有可能的货物单元形式和规格，并进行合理的选择。

5 出、入库搬运周期及出、入库能才验算

一般讲，立体仓库的出、入库搬运周期，主要取决于巷道堆垛起重机的作业循环时间。

6 、自动化主体仓库的总体布置

最后，就是对器件和工具的匹配。

1、货架。货架的设计是立体仓库设计的一项重要内容。

2、输送系统。

3、堆垛机。

4、其它辅助设备。可适当增加一些辅助设备，如：手持终端、叉车、平衡吊等。

5、初步设计控制系统及仓库管理系统（WMS）的各功能模块。

6、仿真模拟整套系统（视条件而定）。

自动化立体仓库是现代物流系统中迅速发展的一个重要组成部分, 它具有节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高仓储自动化水平及管理水平、提高管理和操作人员素质、降低储运过程中的损耗、有效地减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。

随着经济全球化步伐的加快，物流供应链中蕴藏的巨大潜力越来越引起人们的注意。而物流中心则是物流供应链中重要的枢纽之一。它是接受并处理下游用户的订货信息，对上游供应方的大批量货物进行集中储存、加工等作业，并向下游进行批量转运的设施和机构。